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泡沫混凝土常见填注工序

发布时间:2021/10/9 14:39:25 浏览次数:81
    目前,泡沫混凝土在基坑填注、高速公路路基、治理桥台背跳车现象、隧道填注、站台地面,古建筑保护修复、特殊构筑物造型、采空区回填等方面均有应用。因为它质量轻,强度比普通回填材料高,施工时是流动的可塑性体,便于施工;成型后具有自立性强,耐久性高,隔声减震,施工速度快等诸多优势。在基坑填注、高速公路路基、治理桥台背跳车现象、特殊构筑物造型灯领域推广使用,取得了良好的效果,成为填注领域的首选材料之一。
常见填注工序
    常见填注工序:

    1、施工作业前检查

    (1)在浇注泡沫混凝土之前应做好基地防水、排水工作,坑槽开挖好后应在最低处开挖宽度不超过1m的泄水口,防止槽内积水。

    (2)清理施工区域基坑地部积水、杂物,保证在浇注是基坑底部无杂物、无积水。做好基层清洁,不能有油污、浮浆、残灰等。

    (3)需模板辅助的工程,施工前模板工程应全部完成并验收合格。

    (4)作业层的隐蔽验收手续要办好

    (5)施工前应复核±50cm水平控制墨线。施工过程中,不允许有其他工种在场穿插进行施工。

    (6)测量放线:应根据设计施工图在围护结构上弹出±50cm

    水平标高线及设计规定的厚度,往下量出各层水平标高,并弹在四周围护结构上。在基层上弹出泡沫混凝土的施工范围。

    2、泡沫混凝土浇注

    (1)泡沫混凝土的生产工艺流程见如下图:


    (2)泡沫混凝土的生产过程包括泡沫制备、泡沫混凝土混合料制备、浇注成型、养护、检验。

    (3)泡沫混凝土必须按一定的厚度分层浇注,当下填注层终凝后方可进行上填注层填注。分层厚度一般控制

    在30~100cm,太薄不利于单层泡沫混凝土的整体性,太厚容易引起下部泡沫混凝土中的气泡压缩影响密度,同时对施工操作带来不便。浇注过程中,应注意气温、昼夜温差,合理安排每层浇注厚度,避免因水化热聚积过大,产生温度裂缝,对泡沫混凝土性能产生影响。泡沫混凝土填注每层间隔10~14h浇注1层为宜,适当控制竖向填注速度。

    (4)当填注面积较大,在泡沫混凝土初凝前不能完成整层填注时,必须分块。分块面积的大小应首先参考沉降缝位置,根据泡沫混凝土的初凝时间、设备供料能力以及分层厚度确定(纵向填注分块以5~15m为宜,横向浇注宽度大于15m也应进行分块)。

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